Transmissores de pressão Ziasiot
A Ziasiot tem se concentrado em pesquisa e desenvolvimento e fabricação de sensores de pressão há 20+ anos
Todos os tipos de Sensores de Pressão - com diversos materiais e dimensões, adequados para diferentes aplicações, serviço OEM também está disponível!
Tecnologia Global Avançada - Chips Importados de Alta Qualidade
Materiais de qualidade preferidos
Produção em massa de sensores de pressão, fornecendo pressão manométrica, pressão absoluta, pressão de silício, pressão diferencial e outros tipos.
Por que escolher os EUA
Nossa fábrica:Shanghai Ziasiot Technology Co., Ltd. é uma fabricação experiente de sensores de pressão e temperatura, transmissores.
Produtos:Os principais produtos desenvolvidos e produzidos por nossa empresa consistem em várias séries, incluindo sensores sem fio, sensores de fluxo, lineares, sensores de pressão, sensores de nível de líquido, sensores de pressão de fusão de alta temperatura, medidor de pressão de fusão, transmissor de pressão de fusão de alta temperatura, sensor de temperatura, instrumento de índice de fusão, sistema de calibração de pressão, instrumento digital inteligente, interruptor de jateamento, sistema doméstico inteligente, módulo inteligente, balança corporal inteligente, instrumento de laboratório, Internet das Coisas e sistema de controle completo automatizado.
Nossa Certificação:A fim de enfatizar nosso compromisso com a qualidade e reputação, o processo de P&D e produção de todas as marcas zias garantem atender e possuir certificações RoHS, ISO, CE, CMC, CPA, ex e outras.
Produção e Qualidade:ZiasIOT se dedica a melhorar a indústria manufatureira e sua produtividade. A capacidade de controlar temperatura e pressão no campo industrial é vital para promover a produtividade e produzir produtos de alta-qualidade.
Tipos de transmissor de pressão industrial
Esses transmissores eletrônicos são projetados para ajudar os operadores a melhorar a eficiência do processo. Os transmissores são projetados com configurações simples. Eles compreendem sensores piezoresistivos, que ajudam a compensar as pressões estáticas. Os transmissores podem ser fornecidos com protocolos Foundation Fieldbus e HART®. Isso permite alertar os operadores sobre possíveis falhas ou desligamentos. Fornecemos vários transmissores de pressão eletrônicos, que podem fornecer medições de pressão diferencial, manométrica e absoluta. Eles podem ser integrados digitalmente em qualquer sistema de controle. Isso permite eliminar imprecisões do conversor e garantir medições precisas.
Muitos transmissores pneumáticos que fornecemos são projetados para medição de pressão diferencial. Eles são projetados com células d/p, que medem a pressão e fornecem um sinal de saída proporcional. Esses transmissores de pressão pneumáticos variam de 0 a 210 kPa.
Os transmissores projetados para medição de pressão manométrica são projetados para fornecer respostas oito vezes mais rápidas do que os transmissores de pressão convencionais. Os transmissores de pressão manométrica têm a capacidade de medir pressões que variam de 0,3 a 10.000 psi. Podemos fornecer esses transmissores com protocolos HART, Profibus PA e Foundation Fieldbus. Eles fornecem entre dois e cinco anos de desempenho estável.
Os transmissores fornecem sinais de saída pneumáticos após realizar a medição da pressão manométrica absoluta. Eles têm uma faixa de medição extremamente ampla, de 0,07 a 200 kPa e de 0 a 10.000 psi. Os transmissores de pressão absoluta estão disponíveis em diversas configurações de materiais, como aço inoxidável 316L, liga C-276 e materiais úmidos Hastelloy.
Fornecemos transmissores de pressão diferencial com designs de células coplanares e d/p. Esses transmissores podem ter uma faixa calibrada de 0,5 inH2O a 2.000 psi (1,2 mbar a 276 bar). Podem ser fornecidos com protocolo HART e Foundation Fieldbus. Os designs coplanares permitem que os transmissores sejam integrados a diferentes tipos de manifolds, elementos primários e selos diafragma.
Como escolher um transmissor de pressão
Aqui estão três coisas importantes a serem consideradas ao selecionar um transmissor de pressão.
Precisão
A precisão refere-se à proximidade entre a saída do transmissor e a pressão real que está sendo medida. Isso normalmente é expresso como uma porcentagem da faixa-da escala total do transmissor.
Por exemplo, um transmissor com faixa-de escala total de 100 psi e precisão de ±0,5% teria uma precisão de ±0,5 psi.
Faixa de pressão
Faixa refere-se à pressão mínima e máxima que o transmissor é capaz de medir.
A faixa é normalmente expressa em unidades de pressão, como psi, bar ou kPa.
É importante escolher um transmissor com faixa apropriada para a aplicação, pois um transmissor com faixa muito pequena pode não ser capaz de medir a pressão necessária, enquanto um transmissor com faixa muito grande pode não ser tão preciso.
Estabilidade
A estabilidade de um transmissor de pressão refere-se à forma como ele mantém sua precisão ao longo do tempo.
Isto é importante em aplicações onde a pressão medida pode mudar lentamente ao longo do tempo, como em um processo químico. A estabilidade normalmente é expressa como uma porcentagem da escala total-por ano.
Por exemplo, um transmissor com faixa-de escala total de 100 psi e estabilidade de ±0,1% ao ano teria uma estabilidade de ±0,1 psi por ano.
Monitoramento do fluxo do processo nos equipamentos:Como os sensores de pressão são adequados para monitoramento de pressão de líquidos ou gases, eles são úteis para uma vasta gama de monitoramento de equipamentos industriais e de fabricação. Se forem detectadas quedas de pressão, aumentos ou flutuações no fluxo de qualquer tipo de líquido ou gás no equipamento de fabricação, isso pode ser uma indicação de que os processos não estão ocorrendo de acordo com as especificações e pode ser necessária manutenção adicional.
Sistemas hidráulicos e pneumáticos:Os sistemas hidráulicos e pneumáticos são componentes essenciais de vários equipamentos e processos de fabricação. Quando sensores de pressão são usados para detectar aumentos ou diminuições aberrantes na transmissão de fluidos ou ar, eles podem identificar possíveis vazamentos, bloqueios e outros cenários que criarão operação ineficiente, possíveis danos ao equipamento e eventual desligamento não planejado.
Tecnologia de vácuo:Frequentemente usada na produção de moldagem de compósitos, fabricação de instrumentos de voo e outros processos industriais, a tecnologia de vácuo é um processo chave na fabricação. Sensores de pressão podem ajudar a garantir que um vácuo verdadeiro seja mantido nesses cenários e podem ajudar a identificar possíveis problemas com antecedência suficiente para reduzir possíveis descartes ou retrabalhos de peças.
Monitorando os níveis de líquido do tanque:O armazenamento confiável de fluidos e gases é fundamental para garantir processos de fabricação ininterruptos, e sensores de pressão são frequentemente usados para detectar possíveis vazamentos ou outras alterações nos ambientes de armazenamento de tanques. A detecção precoce de vazamentos pode reduzir a perda de material, prevenir danos ao equipamento e atenuar riscos à saúde e à segurança.
Aplicações ambientais:Os sensores de pressão são frequentemente utilizados para medir as emissões das instalações e podem alertar os técnicos se estes níveis excederem os padrões aceitáveis, ajudando a prevenir potenciais violações e multas, ao mesmo tempo que mantém a instalação em conformidade com os regulamentos ambientais.
Ferramentas e equipamentos necessários para calibração do transmissor de pressão
Para realizar a calibração do transmissor de pressão, são necessárias diversas ferramentas e equipamentos. Aqui está uma lista dos itens essenciais:
Fonte de pressão:Uma fonte de pressão confiável capaz de gerar a faixa de pressão desejada com precisão suficiente.
Padrão de referência:Um padrão de referência calibrado que fornece valores de pressão precisos para comparação.
Multímetro:Um multímetro digital capaz de medir tensão e corrente para verificar o sinal de saída do transmissor de pressão.
Software de calibração:Software opcional para aquisição automatizada de dados, análise e documentação do processo de calibração.
Cabos de conexão:Cabos adequados para conectar o transmissor de pressão à fonte de pressão e outros dispositivos de medição.
Materiais de vedação:Vários materiais de vedação, como fita de Teflon ou selante, para garantir conexões-livres de vazamentos.
Certificados de calibração:Certificados de calibração para o padrão de referência e qualquer outro equipamento utilizado no processo de calibração.
Guia passo{0}}a{1}}passo para calibração do transmissor de pressão
Reúna o equipamento necessário:Comece reunindo todas as ferramentas e equipamentos necessários para o processo de calibração. Isto pode incluir uma fonte de pressão, um padrão de referência, um multímetro, um software de calibração e cabos de conexão apropriados.
Prepare a fonte de pressão:Configure a fonte de pressão de acordo com as especificações do transmissor de pressão. Certifique-se de que a fonte de pressão seja capaz de gerar a faixa de pressão desejada com precisão suficiente.
Conecte o transmissor de pressão:Conecte o transmissor de pressão à fonte de pressão usando cabos de conexão adequados. Certifique-se de que as conexões estejam seguras e livres de vazamentos.
Configure o software de calibração:Se estiver usando software de calibração, configure-o para se comunicar com o transmissor de pressão e registrar os dados de calibração. Siga as instruções do software para configurar os parâmetros de calibração, como faixa de pressão e intervalos de medição.
Execute a calibração zero:Inicie o processo de calibração realizando uma calibração zero. Isto envolve aplicar pressão zero ao transmissor e ajustar o ponto zero para eliminar qualquer desvio ou polarização.
Execute a calibração span:Após a calibração zero, aplique uma pressão conhecida ao transmissor dentro de sua faixa operacional. Grave o sinal de saída e compare-o com o valor esperado. Ajuste a calibração span para minimizar quaisquer erros e garantir leituras precisas em toda a faixa de pressão.
Verifique a calibração:Assim que o processo de calibração for concluído, verifique a precisão do transmissor de pressão aplicando diferentes pressões e comparando os valores medidos com os valores esperados. Isso ajudará a identificar quaisquer erros ou desvios remanescentes na calibração.
Precisão do Transmissor de Pressão
Precisão-em escala total (Precisão FS):A precisão-da escala completa representa o erro máximo permitido como uma porcentagem da faixa-da escala completa do transmissor. Por exemplo, se um transmissor de pressão tiver uma faixa de escala- completa de 100 psi e uma precisão FS de ±1%, isso significa que a saída do transmissor pode desviar em até 1% de 100 psi, ou ±1 psi, do valor de pressão real.
Precisão de intervalo:A precisão de amplitude é uma medida da precisão do transmissor em uma parte específica de sua faixa total-de escala, normalmente entre o limite inferior de faixa (LRL) e o limite superior de faixa (URL). Ele é expresso como uma porcentagem do intervalo, não como o intervalo-da escala completa. Por exemplo, se um transmissor de pressão tiver uma faixa de 0 a 100 psi e uma precisão de amplitude de ±0,5%, isso significa que a saída do transmissor pode desviar em até 0,5% da amplitude (100 psi - 0 psi=100 psi), que é ±0,5 psi, dentro dessa faixa.
Precisão zero:A precisão zero representa o erro máximo permitido na extremidade inferior da faixa de pressão (normalmente o limite inferior da faixa, LRL). É expresso como uma porcentagem da faixa-da escala completa do transmissor. Por exemplo, se um transmissor de pressão tiver uma faixa de 0-100 psi e uma precisão zero de ±0,2%, isso significa que a saída do transmissor pode desviar até ±0,2% da faixa completa (0-100 psi) na pressão zero (0 psi).
Precisão de linearidade:A precisão da linearidade avalia até que ponto a saída do transmissor segue uma linha reta em toda a-faixa de escala. Geralmente é expresso como uma porcentagem do intervalo-da escala completa. Um transmissor perfeitamente linear teria uma precisão de linearidade de 0%. Se o transmissor tiver uma precisão de linearidade de ±0,2%, isso significa que a saída do transmissor pode desviar em até ±0,2% da faixa-da escala total de uma linha reta em toda a faixa.
Precisão de histerese:A precisão da histerese mede a diferença na saída do transmissor quando a pressão é aplicada em direções crescentes e decrescentes dentro da mesma faixa de pressão. Também é expresso como uma porcentagem do intervalo-da escala total.
Precisão de repetibilidade:A precisão da repetibilidade avalia a capacidade do transmissor de produzir a mesma saída quando submetido à mesma pressão diversas vezes sob as mesmas condições. É expresso como uma porcentagem do intervalo-da escala total.
Efeitos da temperatura:A precisão do transmissor de pressão também pode ser afetada pelas variações de temperatura. Os fabricantes normalmente especificam como a precisão muda com a temperatura, incluindo o coeficiente de temperatura zero e o coeficiente de temperatura span.
1. Aprenda sobre a operação e exibição do instrumento com a equipe de plantão do fabricante do transmissor de pressão e limpe os itens diversos na caixa de proteção a tempo.
2. Encontre e resolva a fiação e os fixadores soltos a tempo, limpe regularmente a parte externa do transmissor de pressão e execute ações anti-corrosivas no tubo guia de pressão e na válvula raiz.
3. Verifique se a indicação do transmissor de pressão é consistente com a do manômetro-no local e do manômetro secundário.
4. Verifique o transmissor de pressão (incluindo o tubo guia de pressão e a válvula) quanto a vazamentos, danos e corrosão.
5. Se forem encontrados problemas, eles devem ser resolvidos a tempo e devem ser feitos registros das inspeções de patrulha.
6. Faça um bom trabalho com medidas à prova d’água e à prova de choque para o transmissor de pressão.
7. No inverno, tome medidas anticongelantes e de preservação de calor para transmissores de pressão, tubos guia de pressão e equipamentos relacionados para garantir uma exibição precisa.
Precauções de segurança para transmissor de pressão
1. Ao desmontar, instalar ou ajustar o transmissor de pressão com dispositivo de intertravamento, o dispositivo de intertravamento deve ser removido primeiro para evitar acidentes.
2. Para transmissores de pressão instalados em locais tóxicos e nocivos, as substâncias nocivas e tóxicas devem ser completamente removidas antes da manutenção, ou o instrumento deve ser removido e transportado para uma área segura para manutenção.
3. Ao revisar transmissores de pressão usados para oxigênio e outros meios de medição isentos de óleo-, certifique-se de manter a válvula de escape do transmissor de pressão livre de óleo.
4. O meio altamente corrosivo ou o meio com temperatura de vapor superaquecida não deve estar em contato direto com o transmissor de pressão e medidas de isolamento devem ser adicionadas.
5. Evite que escória e outras partículas finas se acumulem no tubo guia de pressão e bloqueiem a tubulação.
6. Ao medir vapor ou outro meio-de alta temperatura, a temperatura de trabalho do transmissor de pressão não deve exceder 85 graus. Se exceder 85 graus, um anel de condensação deve ser instalado e o anel de condensação deve ser preenchido com água condensada para evitar que o transmissor de pressão entre em contato com o vapor. contato direto. Um tanque de condensação pode ser adicionado, se necessário.
Perguntas frequentes
P: O que é um transmissor de pressão e por que sua manutenção é importante?
P: Com que frequência devo calibrar meu transmissor de pressão?
P: Quais são os sinais de que meu transmissor de pressão precisa de manutenção?
P: Posso calibrar um transmissor de pressão sozinho ou devo contratar um profissional?
P: Como faço para limpar a porta de pressão de um transmissor?
P: Qual é a importância dos ajustes de zero e span durante a calibração?
P: Quais são as causas comuns de desvio do transmissor de pressão?
P: Posso usar um transmissor de pressão além dos limites especificados de temperatura e pressão?
P: Os transmissores de pressão digitais e inteligentes são mais precisos que os analógicos?
P: Como posso determinar se meu transmissor de pressão é compatível com meu fluido ou meio de processo?
P: Os transmissores de pressão podem ser reparados ou devo substituí-los quando apresentarem mau funcionamento?
P: Devo realizar manutenção em um transmissor de pressão enquanto o processo estiver em execução?
P: Existem recursos avançados de diagnóstico nos transmissores de pressão inteligentes para fins de manutenção?
P: Qual é o papel da documentação na manutenção do transmissor de pressão?
P: A precisão do transmissor de pressão pode ser melhorada por meio de manutenção e calibração?
P: Qual é a utilização do transmissor de pressão na indústria?
P: O que é sensor de pressão industrial?
P: Qual é a diferença entre sensor de pressão e transmissor de pressão?
P: Qual é a faixa de pressão de um transmissor de pressão?
P: Um transmissor de pressão é analógico ou digital?
Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de transmissores de pressão industriais na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e preço baixo. Bem-vindo ao atacado dos transmissores de pressão industriais mais vendidos para venda aqui de nossa fábrica. Contate-nos para um atendimento personalizado.
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