Medidor de vazão

Tamanho da conexão:Ao conectar um medidor de vazão a um tubo, certifique-se dos mesmos tamanhos.
Tipo de conexão:Existem diferentes tipos de conexão disponíveis, incluindo conexões flangeadas, rosqueadas e de braçadeira.
Pressão e temperatura:Certifique-se de que o medidor de vazão possa suportar as condições normais de pressão e temperatura do sistema.
Tipo de fluido:Certifique-se de que o medidor de vazão possa lidar com o fluido, seja líquido ou gasoso. Compreenda as propriedades do fluido, como densidade, viscosidade e condutividade.
Precisão e repetibilidade:Diferentes aplicações requerem diferentes precisões. A precisão de um medidor de vazão é expressa em porcentagens, como 1%. Quanto menor a porcentagem, maior a precisão.

O fluido e sua temperatura de pressão, queda de pressão permitida, densidade (ou gravidade específica), condutividade, viscosidade (newtoniana ou não?) e pressão de vapor na temperatura operacional máxima são listados, juntamente com uma indicação de como essas propriedades podem variar ou interagir. Além disso, todas as informações de segurança ou toxicidade devem ser fornecidas, juntamente com dados detalhados sobre a composição do fluido, presença de bolhas, sólidos (abrasivos ou macios, tamanho das partículas, fibras), tendência ao revestimento e qualidades de transmissão de luz.

Faixas de pressão e temperatura
Os valores mínimos e máximos esperados de pressão e temperatura devem ser fornecidos além dos valores normais de operação. Se o fluxo pode ser revertido, se nem sempre preenche o tubo, se o fluxo de golfadas pode se desenvolver (ar-sólidos-líquido), se a aeração ou a pulsação são prováveis, se podem ocorrer mudanças repentinas de temperatura ou se são necessárias precauções especiais durante a limpeza e manutenção, esses fatos também devem ser declarados.

Área de Tubulação e Instalação
Com relação à tubulação e à área onde o medidor de vazão será localizado, as seguintes informações devem ser especificadas: Para a tubulação, sua direção (evite fluxo descendente em aplicações líquidas), tamanho, material, programação, classificação de pressão-do flange, acessibilidade, curvas ascendentes ou descendentes, válvulas, reguladores e comprimentos de trechos-retos disponíveis.
Em conexão com a área, o engenheiro especificador deve saber se há vibração ou campos magnéticos presentes ou possíveis, se há energia elétrica ou pneumática disponível, se a área é classificada com risco de explosão ou se há outros requisitos especiais, como conformidade com regulamentos sanitários ou de limpeza-no local (CIP).

Taxas de fluxo e precisão
O próximo passo é determinar a faixa necessária do medidor, identificando as vazões mínimas e máximas (massa ou volumétricas) que serão medidas. Depois disso, a precisão necessária da medição de vazão é determinada. Normalmente, a precisão é especificada em porcentagem da leitura real (AR), em porcentagem da amplitude calibrada (CS) ou em porcentagem de unidades de escala completa (FS). Os requisitos de precisão devem ser declarados separadamente nas vazões mínima, normal e máxima. A menos que você conheça esses requisitos, o desempenho do seu medidor pode não ser aceitável em toda a sua faixa.

Precisão vs Repetibilidade
Em aplicações onde os produtos são vendidos ou comprados com base na leitura do medidor, a precisão absoluta é crítica. Em outras aplicações, a repetibilidade pode ser mais importante que a precisão absoluta. Portanto, é aconselhável estabelecer separadamente os requisitos de precisão e repetibilidade de cada aplicação e indicá-los nas especificações.

Processo de instalação
Preparação:Desligue e isole o sistema de tubulação. Drene e limpe a seção onde o medidor de vazão será instalado.
Inspeção:Antes da instalação, inspecione o medidor de vazão quanto a quaisquer danos ocorridos durante o transporte ou manuseio.
Ambiente de localização:Certifique-se de que o local de instalação não esteja exposto à luz solar direta e que a temperatura ambiente esteja dentro da faixa recomendada pelo fabricante.
Proteção da água:Se o medidor tiver classificação de proteção IP65, não instale o medidor debaixo d'água. Se a classificação for IP67, não instale o medidor abaixo de 1 metro de água. Se a classificação for IP68, não instale o medidor abaixo de 5 metros de água.
Posicionamento:Certifique-se de que o medidor de vazão esteja instalado na orientação correta em relação à direção do fluxo, que normalmente é indicada por uma seta no corpo do medidor.
Horizontal:As bolhas de ar geralmente ficam presas no topo. Se a pressão da água não for muito forte e o tubo não encher rapidamente, é melhor instalar o medidor na parte mais baixa do tubo.
Vertical:Com a instalação vertical do medidor de vazão, o fluxo deve subir através do medidor em vez de descer. O fluxo ascendente é mais estável do que o fluxo descendente, portanto o medidor fornecerá uma medição mais precisa.
Ao instalar um medidor de vazão na posição horizontal, certifique-se de que o medidor seja instalado em um ponto baixo e não em um ponto alto. Isso evita que bolhas de ar interfiram nas leituras do medidor.
Ao instalar um medidor de vazão verticalmente, certifique-se de que a direção do fluxo seja para cima através do medidor de vazão em vez de para baixo. Isso garante um fluxo mais constante e leituras de medidor mais precisas.
Flangeado:Monte o medidor de vazão entre os flanges, garantindo que esteja devidamente alinhado com a tubulação. Use juntas entre o medidor e os flanges para evitar vazamentos.
Rosqueado:Certifique-se de que as roscas do medidor de vazão correspondam ao mesmo padrão da rosca do tubo (por exemplo, NP e BSP)
Lubrificação:Lubrifique os O-rings com um lubrificante que não seja à base de-petróleo- para inserção e vedação suaves.
Fixe-:Prenda o medidor de vazão ao tubo usando acessórios-de braçadeira, garantindo um ajuste confortável sem apertar-demais. Verifique se o medidor está nivelado e se os sensores estão em contato direto com a superfície do tubo para obter leituras precisas. Use gel de acoplamento apropriado para melhorar o acoplamento acústico do tubo do sensor, se necessário.
Redutores:Se for necessário um redutor, certifique-se de que o ângulo interno não exceda 7,5 graus. Para determinar o comprimento mínimo necessário para manter o ângulo abaixo de 7,5 graus, use a seguinte fórmula:
L = (D - d) x 7.63
L representa o comprimento mínimo necessário, D representa o diâmetro maior e d representa o diâmetro menor do redutor. Ao calcular este comprimento, o usuário pode garantir que o ângulo interno do redutor permaneça dentro do limite recomendado, minimizando perturbações de fluxo e mantendo medições precisas.
Exemplo:Se um sensor de fluxo com dimensão DN 50 for montado a jusante de um tubo de 90 mm, o redutor deverá ter um comprimento mínimo de 305 mm para manter o ângulo interno abaixo de 7,5 graus.
Conexão:Aperte os parafusos do flange em um padrão cruzado-cruzado para garantir uma pressão uniforme e evitar danos ao medidor de vazão.
Conexões elétricas:Conecte os cabos de alimentação e de sinal de saída de acordo com o diagrama de fiação fornecido pelo fabricante. Certifique-se de que todas as conexões estejam seguras e estanques. Os medidores podem fornecer saídas de pulso, tensão ou corrente que muitas vezes podem ser conectadas a um PC usando uma porta USB.
Aterramento:Conecte o cabo de aterramento do medidor de vazão ao sistema de aterramento da planta para evitar ruído elétrico e garantir leituras precisas.

A limpeza é fundamental. Seus medidores de vazão exigem limpeza regular com um pano macio e não{1}}abrasivo para remover qualquer sujeira ou detritos acumulados. Com o tempo, esse acúmulo pode obstruir o fluxo ou interromper a funcionalidade do medidor, resultando em medições imprecisas. A limpeza regular evita entupimentos, garantindo que seus medidores de vazão forneçam consistentemente as leituras mais precisas possíveis.

Verifique regularmente seus medidores em busca de sinais reveladores de vazamentos, como umidade ao redor das conexões ou na parte externa do medidor. A detecção rápida de vazamentos pode significar a diferença entre um pequeno reparo e uma substituição cara.

Os medidores de vazão prosperam em condições estáveis, enquanto a exposição ao calor ou frio extremos pode causar imprecisões ou até mesmo mau funcionamento. Para evitar tais implicações adversas, certifique-se de posicionar seus medidores de vazão longe de áreas sujeitas a temperaturas extremas.

A calibração é outra parte crucial da manutenção do medidor de vazão. Quanto mais frequentemente um medidor de vazão é utilizado, mais frequentemente ele precisa de recalibração. Como regra geral, a calibração é obrigatória pelo menos uma vez por ano. Isto garante que o medidor forneça leituras precisas, aumentando a probabilidade de operações eficientes e projetos bem-sucedidos.

Quando seus medidores de vazão não estão em uso, é essencial armazená-los bem. Uma área limpa e seca é melhor, evitando a possibilidade de danos ou acúmulo de sujeira. Este simples ato ajuda muito a manter a eficiência do seu medidor por muito mais tempo, traduzindo-se em economia de custos em substituições e reparos.